Pleksi kesim

Hizmeti görsellerle inceleyin

Teknik özellikler

Pleksi parçanızı kullanımına göre planlayın

Pleksi kesim, akrilik levhadan istenen dış biçimin, deliklerin ve boşlukların oluşturulmasıdır. Reklam harfleri, yönlendirme elemanları, teşhir parçaları, dekoratif uygulamalar ve özel ölçülü paneller için değerlendirilebilir. Modoko CNC Kesim’nde talebinizi yalnızca bir levha ölçüsü olarak ele almıyoruz. Parçanın nasıl bağlanacağını, hangi kenarlarının görüneceğini ve başka bir bileşenle birleşip birleşmeyeceğini de soruyoruz. Bu bilgiler, dosyanın doğru yorumlanmasına ve teklif kapsamının baştan anlaşılır olmasına yardımcı olur.

Şeffaf, renkli veya farklı yüzey görünümüne sahip bir ürün istediğinizde levhanın tam bilgisini paylaşın. Piyasada benzer görünen levhalar farklı plastiklerden yapılabilir. Pleksi olarak tarif edilen ürünün gerçekten akrilik olup olmadığı, üretici veya tedarikçi bilgisiyle doğrulanmalıdır. Kendi malzemenizi getirecekseniz levhanın kullanılabilir ölçülerini, kalınlığını ve üzerindeki film durumunu önceden iletin. Çatlak, çizik ya da daha önce işlenmiş bölümler varsa bunlar yerleşim planında ayrıca değerlendirilir.

Lazer ve router arasında seçim

Pleksi işinde yöntem seçimi parça geometrisine, malzemeye ve teslim beklentisine bağlıdır. Atölyemizde 140 × 100 cm çalışma alanına sahip 200 W Xenon CO2 lazer ile 200 × 400 cm Exitech ve 210 × 280 cm Mutlucam CNC router bulunur. Bu ölçüler tabla kapasitesidir; kenar payları ve sabitleme koşulları nedeniyle kullanılabilir alan iş bazında belirlenir. Levha seçimini makine ölçüsüne bakarak kesinleştirmeden önce çiziminizi paylaşmanız uygun olur.

Bir parçanın yalnızca dış çevresi kesilecekse ihtiyaç farklı, yüzeyinde kanal veya cep açılacaksa farklıdır. İç köşe beklentisi, delikler, görünür kenarlar ve sonraki montaj işlemleri yöntem kararını etkiler. Lazer kesim sayfamızda uygun levhalarda dış biçim üretimini, CNC router kesim sayfamızda ise mekanik işleme kapsamını anlatıyoruz. Parçanın bir bölümüne yazı veya desen uygulanacaksa bu talebi ayrıca gösterin; yüzey işlemi dış kesimle aynı iş olarak varsayılmamalıdır.

Kenar görünüşünü doğru tarif edin

Kenar kalitesi tek bir ifadeyle ölçülemez. Görünür bir teşhir parçasında kenarın nasıl algılandığı önemliyken, bir çerçevenin içine yerleşecek panelde birleşim ölçüsü öncelikli olabilir. Teklif talebinde hangi kenarların açıkta kalacağını ve ışık altında görünüşün önemli olup olmadığını belirtin. Örnek fotoğrafınız varsa ekleyin; fotoğrafın başka malzeme veya son işlem içerebileceğini de dikkate alın. Teslim edilecek kenar durumu, seçilen yöntem ve varsa ek işçilikle birlikte görüşülür.

Kesim, polisaj, yapıştırma, büküm ve montaj ayrı kapsamlar olarak değerlendirilmelidir. Bunların hepsinin kesim fiyatına kendiliğinden dahil olduğunu varsaymayın. Uygulamanın tamamını anlatmanız hangi işlemleri bizden beklediğinizi belirlemeyi kolaylaştırır. Başka bir atölyede devam edecek üretim varsa o ekibin birleşim veya yüzey beklentisini de dosyaya ekleyin. Numune gereken işlerde değerlendirme yalnızca fotoğraf üzerinden değil, üzerinde anlaşılan fiziksel ölçü ve görünüş koşulları üzerinden yapılmalıdır.

Montaj delikleri ve birleşen parçalar

Delik merkezlerini kenarlardan referans vererek ölçülendirin. Vida, pim, geçme veya başka bir bağlantı kullanılacaksa karşı parçanın bilgisini de paylaşın. Bir delik çapının yalnızca çizimde yazılması, montajda beklenen boşluğu anlatmayabilir. İstenen ölçünün bitmiş parça ölçüsü mü yoksa nominal bağlantı ölçüsü mü olduğunu netleştirin. Kenara yakın delikler ve ince uzantılar gibi hassas bölgeler üretim öncesinde değerlendirilir. Montaj sorumluluğunun hangi ekipte olduğu da teklif kapsamında açık olmalıdır.

Birbirine geçecek pleksi parçalarda tedarik edilen levhanın gerçek kalınlığı önemlidir. Aynı isimle satılan malzemelerin uygulamadaki ölçüleri kontrol edilmeden çizime kesin bir geçme kararı verilmemelidir. Numune birleşim, seri üretimden önce uyumu görmenizi sağlar. Tasarımda bir revizyon yapıldığında karşılıklı çalışan diğer parçaların da güncellenmesi gerekir. Örneğin bir yuvanın genişliği değiştiğinde ona girecek tırnağın dosyasını eski bırakmak montajda uyumsuzluk oluşturabilir. Bu nedenle parça takımı birlikte kontrol edilmelidir.

Çizim ve adet listesinin hazırlanması

DXF ve DWG dosyalarını gerçek ölçekte, birimi belirtilmiş biçimde gönderin. AI, CDR, PDF veya EPS içindeki vektör çizimler de değerlendirilir. Çizgi, yazı ve fotoğraf öğelerinin hangilerinin üretimde kullanılacağını açıklayın. Ölçü notlarını kesim sınırlarıyla karıştırmayacak şekilde ayırın. Aynı çizginin tekrar eden kopyaları, açık kalmış sınırlar ve dışarıda unutulan tasarım alternatifleri kontrol edilmelidir. Parçanın gerçek boyutunu gösteren kısa bir PDF önizlemesi, tasarımın doğru açıldığını karşılaştırmak için yardımcı olabilir.

Her farklı parçaya bir kod verin ve bu kodun karşısına adet yazın. Sağ ve sol parçalar, ters çevrilecek modeller veya farklı renkte üretilecek aynı tasarımlar ayrı belirtilmelidir. Koruyucu filmin hangi aşamada çıkarılacağına ilişkin beklentiniz varsa bunu da iletin. Nihai üretim dosyasını revizyon numarasıyla işaretleyin. Eski sürümü yalnızca karşılaştırma amacıyla gönderiyorsanız üretime alınmaması gerektiğini açıkça yazın. Düzenli bir dosya paketi, teklif değerlendirmesini ve parça takibini kolaylaştırır.

Kontrol için örnek parça seçimi

Bir takım içindeki bütün parçalar aynı zorlukta olmayabilir. Numune planlanıyorsa en büyük parçayı seçmek her zaman yeterli olmaz. En dar boşluğu, en küçük deliği veya en kritik birleşimi içeren parça daha açıklayıcı olabilir. Örnek üzerinden hangi özelliği değerlendireceğinizi yazın: dış ölçü, geçme uyumu, yazının okunması veya kenar görünüşü farklı kontrol başlıklarıdır. Onay sonrasında değişen bir kalınlık ya da bağlantı ölçüsü, numunenin temsil ettiği koşulları da değiştirebilir. Seri üretime geçmeden önce son dosya ile onaylı örneği karşılaştırın. Birden fazla renk veya levha türü varsa tek örneğin bütün çeşitlerin görünüşünü temsil ettiğini varsaymayın. Gerekli örnek kapsamını işin kullanımına göre birlikte belirlemek daha sağlıklı bir üretim planı sağlar.

Fiyat ve teslim koşulları

Pleksi kesim fiyatında malzeme türü ve kalınlığı, toplam adet, kesim geometrisi, hazırlık ve ek işlemler birlikte değerlendirilir. Çok sayıda küçük delik içeren bir parça ile aynı dış ölçüde düz bir panel aynı işlem süresini gerektirmez. Farklı renk ve kalınlıkların aynı siparişte bulunması da yerleşim ve hazırlığı etkiler. Fason CNC kesim hizmetimizde malzemeden teslimata genel çalışma düzenini, fiyatlar sayfasında ise teklif kapsamını karşılaştırma başlıklarını bulabilirsiniz.

Teslim tarihi belirlenirken dosyanın onay durumu, malzeme temini, numune ve paketleme ihtiyacı ele alınır. İstanbul Dudullu’dan atölye teslimi veya Türkiye geneline kargo seçeneği iş bazında görüşülür. Parçalar takımlar halinde ayrılacaksa paket listesini önceden paylaşın. Yapılan işler galerimizde farklı uygulama örneklerini görebilir, dosya hazırlığı rehberimizden görsel referansla üretim dosyası arasındaki farkı inceleyebilirsiniz. Ölçü, kalınlık ve adet bilgilerinizle teklif formunu doldurarak kendi parçanızın kapsamını netleştirelim.